半導体の製造と輸送の高精度の分野では、あらゆる段階での清浄度と帯電防止特性に対する要件が非常に厳しくなっています。{0}コア保護材としてのクラフト紙剥離テープは一見平凡に見えますが、実はチップの歩留まりや信頼性を確保する重要な部品です。
コア機能: 分離と保護
クラフト紙剥離テープは主にウエハやチップなどの精密部品の層間絶縁やリール包装に使用されます。その中心的な機能は、輸送および保管中の直接接触や摩擦によって引き起こされる傷、遊離粒子数 (LPC)、または静電放電 (ESD) による損傷を防ぐことです。通常、スペーサー材料として機能し、キャリアテープ、フォームなどとともに完全な包装保護システムを形成します。
ユニークな材料構造と特性.
このテープは普通のクラフト紙ではなく、特殊な処理を施した複合材料です。
基材: 機械的強度と清浄性を確保するために、高純度、高{1}}、低ガス放出-のクラフト紙が使用されており、糸くずが落ちにくいです。
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コーティング：コア技術です。
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特別に配合されたシリコーン剥離剤による表面コーティング:** この剥離剤は非常に低い剥離力を示し、製品表面にしっかりと接着しながら、必要に応じて簡単かつスムーズに剥がすことができ、残留物を残さず、転写を防ぎます。
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帯電防止特性:導電性繊維を埋め込むか、帯電防止剤でコーティングすることにより、永続的な静電気放散能力 (通常、表面抵抗率は 10^6 - 10^9 Ω/sq の範囲) を備え、静電気の蓄積や敏感な回路への損傷を効果的に防ぎます。
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物理的特性: 優れた引張強度と靭性を備えているため、高速の自動包装プロセスでも破損しにくくなります。{0}
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厳格な品質管理と産業用途
半導体-グレードのクラフト剥離テープの製造は、超クリーンな環境で行われ、クリーンルーム環境を汚染したり製品の性能に影響を与えたりしないことを確認するために、清浄度（粒子検査）、イオン純度（Na+、Cl-など）、シリコーン移行量、ガス放出テストなどの一連の厳しいテストを受ける必要があります。-
[アウトガス テストの詳細] -バックエンドのウェーハ製造プロセスからチップのテスト、選別、輸送、保管に至るまで、半導体産業チェーンのあらゆる側面で広く使用されており、フロントエンド プロセスとバックエンド プロセスを結び付け、工場からエンド ユーザーまでの製品の安全性を確保する不可欠な「サイレント ガーディアン」として機能します。-
要約すると、クラフト紙リリース テープは、半導体パッケージングにおける重要な機能性を要求されるハイテク素材です。{0}}その優れた絶縁性、清浄性、および帯電防止特性は、貴重な半導体製品に重要な保護を提供します。